سازه‌های فولادی را اغلب در چندین طبقه احداث می‌کنند. طول نیمرخ‌های نورد شده برای ساخت ستون محدود است. از طرفی با در نظر گرفتن بار وارده و دهانه‌ی بین ستونها و نحوه‌ی قرار گرفتن ستونهای کناری، مقاطع مختلفی برای ساخت ستونها به دست می‌آيد. ممکن است در هر طبقه، ابعاد مقطع ستون با طبقه‌ی دیگر تفاوت داشته باشد. بنابراین باید اتصال مقاطع با ابعاد مختلف برای طویل کردن ستون با دقت زیادی انجام شود.
محل مناسب برای وصله‌ی ستونها به هنگام طویل کردن آن‌ها، حداقل در ارتفاع ۹۰ سانتیمتر بالاتر از کف هر طبقه یا یک سوم ارتفاع طبقه است. این ارتفاع کمترین اندازه‌ای است که از نظر دسترسی به محل اجرای جوش و نصب اتصالات مورد نیاز برای ادامه‌ی ستون یا اتصال مهاربندی لازم است.
جهت اجرای وصله ستونها به هم عموماً قبل از نصب ستونهای مرحله‌ی اول در روی زمین ورقهای اتصال دو بال یا یک بال و یک جان روی ستون نصب شده و در حالت تخت یا افقی جوش داده می‌شود. پس از اجرای مرحله‌ی اول اسکلت (ستونهای مرحله‌ی اول)، ستونهای مرحله‌ی دوم که این بار ورقهای وصله در وجه باقیمانده روی آن جوش داده شده‌اند روی ستونهای مرحله‌ی اول با دقت نصب می‌شوند.
به این ترتیب حدود نیمی از جوشکار‌ی‌های ورقهای اتصال ستون به ستون در روی زمین و در وضعیت‌های افقی یا تخت و با دقت و کنترل بیشتری انجام خواهد شد. جهت انجام عملیات وصله‌ی ستونها ابتدا سطح تماس دو ستون را به خوبی گونیا می‌کنند و با سنگ زدن صاف می‌نمایند تا کاملاً در تماس با یکدیگر و صفحه‌ی وصله قرارگیرد. در صورتی که پروفیل دو ستون یکسان نباشد، باید اختلاف نمره‌ی دو ستون را با قرار دادن صفحات پرکننده (هم سطح کننده) در ابتدای ستون فوقانی پر نمود و سپس ورق وصله را نصب کرده و جوش لازم را انجام داد.
اگر ابعاد مقطع دو نیمرخ که به یکدیگر متصل می‌شوند تفاوت زیاد داشته باشد، به طوری که قسمت بزرگی از سطح آن دو در تماس با یکدیگر قرار نگیرد، در این صورت باید یک صفحه‌ی تقسیم فشار افقی در بین دو نیمرخ قرار داد. این صفحه معمولاً باید ضخیم انتخاب شود تا بتواند بدون تغییر شکل زیاد، عمل تقسیم فشار را انجام دهد. کلیهی ابعاد و ضخامت صفحه و مقدار جوش لازم را باید محاسبه کرد و کلیهی عملیات بر اساس نقشه‌های اجرایی باشد. همچنين مي‌توان بدون استفاده از ورق پر كننده و ورق سر به كمك كي ورق مورب ستونها را به یکديگر متصل نمود.