از بلوک به عنوان قالب دایمی برای قالب بندی گونه‌های جان تیر T و همچنین قالب زیرین بتن پوششی درجا، استفاده می‌شود. قسمت زیرین بلوک برای تامین سطح صافی برای انجام نازک کاری و لبه‌های داخلی بلوک برای تقویت ایستایی مقطع بلوک، تعبیه می‌شود. مقاومت بلوک‌ها در محاسبات ایستایی سقف، منظور نمی‌شود و همواره به عنوان قالب‌های دایمی و مصالح پر کننده محسوب می‌شوند. با این وجود بلوک‌ها باید قادر به تحمل ضربه‌های ناشی از حمل و نقل متعارف و نیروهای ناشی از عبور و مرور در زمان بتن ریزی باشند.
بلوک‌ها از مواد مختلفی مانند بتن، سفال، یونولیت و … تولید می‌شوند. به طور کلی مواد تشکیل دهنده آنها نباید روی بتن اثر شیمیایی داشته باشد. وزن یک بلوک کامل تقریباً ۷ کیلوگرم است.
برای پر کردن فضای خالی بین تیرچه‌ها از بلوک استفاده می‌شود. این بلوک‌ها توخالی بوده و جنس آنها از نوع بتن، سفال و حتی پلی استایرن کند سوز می‌تواند باشد. سطح زیرین بلوک‌ها به منظور انجام نازک کاری مناسب صاف بوده و بلوک باید بتواند وزن سرباره‌های عادی مانند عبور افراد را تحمل نماید. البته بلوک‌ها در محاسبات مقاومت سقف به حاسب نمی‌آیند.
در انتخاب بلوک‌های سیمانی و سفالی به موارد زیر توجه شود.
به قطعاتی گفته می‌شوند که معمولاً برای ساخت ساختمان‌ها یا دیوارها یا سقف‌ها کاربر دارند. بلوک‌های سیمانی در اندازه‌ها و ابعاد و با مصالح متفاوتی بسته به نیاز ساخته می‌شوند البته در سال‌های اخیر آنها را در اندازه‌های استاندارد با ضخامت‌های استاندارد می‌سازند.
در انتخاب بلوک‌های پلی استایرن به موارد زیر توجه شود.
بلوک‌های سیمانی معمولاً به دو دسته سنگین و سبک طبقه‌بندی می‌شوند.
این بلوک‌ها از نظر ابعاد نسبت به بلوک‌های سبک بزرگتر هستند و ضخامت آنها بیشتر است. برای استفاده در سازه بنایی یا ساخت دیوارهای محوطه کاربرد دارند.
این بلوک‌ها در سقف‌های تیرچه بلوک کاربرد دارند. ریزدانه‌های مورد استفاده در آنها نسبت به بلوک‌های سنگین کمی تفاوت دارد و از نظر وزن سبک‌تر هستند.
برای اجرای سقف تیرچه بلوک در ساختمان سازی، انواع مختلف بلوک سقفی استفاده می‌شود. هر یک از آنها مزایا و معایب خاص خود را دارد.
بلوک سقفی یونولیت که به نام‌های پلاستوفوم، پلی استایرن انبساطی و فوم سقفی نیز شناخته می‌شود بیشترین کاربرد را در سقف‌های تیرچه بلوک را دارد.
بیشترین کاربرد بلوک سفالی در سقف‌های تیرچه سفالی و بتنی است.
بلوک سیمانی در دو نوع سبک پوکه‌ای و سنگین شن و ماسه‌ای تولید می‌شود. مزایا و معایب این بلوک‌ها مانند بلوک سفالی بوده با این تفاوت که نوع پوکه‌ای آن سبک‌تر و عایق مناسب‌تری است.