گروه مقاله : مقالات و انتشارات
تاريخ انتشار : 1396/07/29 - 17:43
كد :56

آب بندی استخرها ( مشکلات ، محدودیتها و انواع مواد و روش های آب بندی استخر ها )

 

آب بندی استخرها ( مشکلات ، محدودیتها  و انواع مواد و روش های آب بندی استخر ها )

یکی از مهمترین فاکتور ها و خصوصیات استخر ها به علت کاربری  آنها مبحث آب بندی می باشد. آب بندی در استخرها به علت خصوصیات منحصر به فرد خود نیازمند دقت عمل و تصمیم گیری های ویژه ای می باشد . از جمله مواردی که می تواند باعث تمایز آب بندی استخرها با سایر سازه های آبی مانند مخازن آب یا فاضلاب می باشد می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

1.        تغییرات دمایی آب و انبساط و انقباض ناشی از آن در سازه استخر

2.        عدم دسترسی به بدنه استخر در بسیاری از مواقع که به علت اجرای پوشش نهایی مانند کاشی کاری امکان تعمیرات ثانویه ناممکن ، سخت و هزینه بر می باشد.

3.        جابجایی و نشت در بدنه به علت اینکه در بسیاری از مواقع استخرها با استفاده از مصالح سنتی مانند آجر و یا بلوک ساخته می شوند و این امر به علت ناهمگن بودن سازه می تواند منجر به ایجاد ترک و یا جابجایی های هر چند کوچک گردد که به نوبه خود می تواند باعث ایجاد نشتی هایی در استخر گردد.

4.        اجرای سازه در پارت ها کوچک به علت ساخت سنتی که منجر به ایجاد درزهای مختلف اجرایی می گردد.

5.        عدم امکان آب بندی به صورت فار منفی به علت نا پیدا بودن محل نفوذ آب و در پاره ای از مواقع عدم دسترسی به پشت دیوار استخر

 

روش های آب بندی استخر

استخر ها با روش های مختلفی قابل آب بندی می باشند :

1.        آب بندی سازه در حین اجرا با استفاده از اجرا نوار آب بند ( واتراستاپ پی وی سی یا بنتونیتی ) – این سیستم به علت اینکه در بسیاری از مواقع به علت مشکلات اجرایی شاهد ایجاد نقاط ضعیف در بتن و درزهای اجرایی می باشیم ، در نهایت نیازمند آب بندی ثانویه می باشد.

2.        اجرای لایه های آب بندی سنتی مانند اجرای پلاستر ، نرمه ماسه سیمان با مواد آب بند یا چسب بتن – این سیستم به علت وجود درزهای اجرایی در خود ، خود می تواند منجر به عدم اجرای آب بندی قطعی گردد.

3.        اجرای پوشش های ژئوممبرین – این سیستم به علت محدودیتهای ذاتی ژئوممبرین در استخر های کشاورزی مناسب بوده و کاربرد خوبی در استخر های شنا به ندارد. چرا کخ حود دارای نمای مناسبی به علت رنگ آن نبوده و چسبندگی لازم را برای اجرای کاشی ندارد. لازم به ذکر است این سیستم برای استخر یا مخازن آب کشاورزی و پرورش ماهی که دارای ابعاد بزرگ می باشد به خصوص در مواقعی که عملیات سازه ای صورت نگرفته و بستر کار صرفا خاکی یا شفته آهک می باشد به لحاظ سرعت بالای اجرا و اقتصادی بودن گزینه بهتر می باشد.

4.        اجرای پوشش های آب بندی پلی یورتان که با توجه به زیبایی و دکوراتیو بودن می تواند گزینه خوبی به خصوص در مواقعی که قصد اجرای کاشی وجود ندارد می باشد- از جمله مشکلات ان می توان به تخصصی بودن اجرای آن اشاره کرد.

5.        اجرای پوشش های نفوذگر کریستال شونده – این پوشش های در صورتی که بدنه استخر بتن مسلح باشد می تواند به کاربرده شده و موثر باشد ولی امکان اجرای آن در استخر های بلوکی و آجری با لایه نهایی پلاستر ندارد.

6.        اجرای پوشش های سوپر الاستومری پایه سیمانی –اکرلیکی : در واقع به اعتقاد متخصصی و نگارنده این متن ، با توجه به تجارت موجود و شرایط خاص مشروح در بالا ، این سیستم بهترین گزینه برای آب بندی استخر ها می باشد . از جمله مزایای این پوشش ها می توان به انعطاف پذیری بالا و تحمل تنش های ناشی از انبساط و انقباض ، ایجاد پل بر روی ترک و بتن های کرمو ، یک پارچه و بدون درز بودن ، مقاومت خوب در برابر سولفات و کلر ، چسبندگی عالی ، امکان اجرای کاشی و سرامیک و عدم اجرای تخصصی اشاره کرد. این پوشش های که دارای دو جز می باشد به راحتی با استفاده از غلطک ، برس و یا اسپری بر روی سطح بتن قابل اجرا می باشد.

 

از جمله مشکلات عدم آب بندی استخر ها ، علاوه بر کاهش آب ، امکان نشت سازه ، ظاهر نا زیبا می توان به خوردگی آزماتور ها به علت اضافه شدن کلر به آب استخر و تخریب استخر اشاره کرد.

 

 

معرفی یک نمونه از پوشش سوپر الاستومری محصول شرکت معتبر BAUMERK  ترکیه به شرح ذیل می باشد:

 

 

 

CHIMEX 127

Cemet-Acrylic Based, Two-Components  Full Elastic Waterproofing Material

 

 

Description

It is a cement based, acrylic modified, two component, full elastic waterproofing coating mortar. Liquid component is a pure elastomeric resin emulsion. Powder component is a hydraulic binder mixture of additive and filling materials.

 

Usage Areas

It is used for providing a positive (interior) insulation barrier in potable water tanks, pools, and cisterns made up of brick, raw cement, or plaster. It is used as an undercoat, or a top coat in the insulation of terrace roofs.It is used for the positive insulation of grounds, retaining walls, and pitch walls, against ground moisture and water leakage. It is used for the insulation of basements from exterior. It is used for providing a waterproof barrier in balconies, and plant stands.

It is used for preventing water leakage between floors, and in wet surfaces such as bathrooms, kitchens, toilets, etc.

It is used for coating drainage channels, and seawater and sewage chambers. It is used for the insulation of galleries, and drainage, and water grooves. It is used in bridges, viaducts, and engineering structures as a protective coating to provide resistance against defrosting salts. It is used for the adherence of coating materials such as ceramic, granite, marble, etc.

 

Technical Data

Base : Cement / resin

Compressive strength : 250 g/cm2 (28. Day)

Bending strength : 85 kg/cm2 (concrete surface)

Binding : 25 kg/cm2

Waterproofing : Waterproof at 1 mm thickness and 20 m water column pressure

Elastic module : 28000 kg/cm2

Color : Grey

Mixture density : 1,92 g/cm3

Application temperature : +5°C to +35°C

Applied by : Brush or trowel

Water pressure strength : 7 bars ( positive side )

 

 

Surface Preparation

The surface to be treated must be clean, solid, and entirely free from any grease, rust, dirt and cement residue. Big pores and cracks must be filled with a proper REPAMERK or PH 127 for corner prior to application. The surface must be moisturized and it must be kept moistured during application. After the application of the first coat the parts prone to cracking such as pointed tips and horizontal/vertical intersections must be bevelled and rounded, and a second coat of CHIMEX 127 must be applied onto this bevel by using joint tape.


Application

10 kgs of liquid component is poured into a clean container. The powder component is added and dissolved. The solution is mixed to a thick consistency acquiring a homogenous composition. (approximately 3 minutes with low a speed mixer.) Powder component must be added to liquid component. The mixture must be consumed in 45-60 minutes. CHIMEX 127 is applied in at least two coats using a brush, roller or trowel.Each coat should be applied before the previous coat dries and solidifies. If necessary, the surface should be slightly moisturized prior to the application of the next coat. Each coat must be applied at right angle to the direction of the application.Between the application of two coats, bearing elements such as alkali resistant joint tape, mortar mesh, etc. should be used on cracks or at horizontal/vertical connections. After the application of the last coat the surface is levelled by using a soft, moistured sponge. CHIMEX 127 should be applied with caution onto perlite concrete, gas concrete, or any concrete with high porosity; it should be applied onto these surfaces only after the application of grout or plaster.

 

Cleaning Of The Tools

The equipment can be cleaned with water immediately after use. When the material dries hard on the equipment,  it can be cleaned by mechanical methods.

 

Consumption

1 - 1.5 kg/m2 for each coat; it should be applied in two coats minimum, and maximum total Consumption should not exceed 4 kg/m2.

 

Packaging

Powder component 20 kg kraft bag. Liquid component 10 lt plastic drum.

 

Storage and Shelf Life

Powder component must be kept in a cool and dry place, and on pallet. Liquid component must be protected from freeze. 12 months minimum in original packaging when kept in a cool and dry place.

نويسندگان شرکت دال ماندگار
ابزار تلگرام

آپلود عکسابزار تلگرام برای وبلاگ